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熱烈祝賀"海數"牌數控機床出口已達40個(gè)國家。主要有:美國、英國、德國、瑞典、意大利、俄羅斯、土耳其、新西蘭、哥倫比亞、韓國、巴林、南非等發(fā)達國家。"海數"品牌已享譽(yù)國內外。

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優(yōu)質(zhì)、節能、高效的數控車(chē)床技術(shù)
來(lái)源:泰安海數機械制造有限公司 發(fā)布日期:2015-12-14 11:44:15 訪(fǎng)問(wèn)次數:
除以往常用的銑車(chē)復合加工機床和雙主軸加工機床外,數控車(chē)床亞琛工業(yè)大學(xué)探索銑削和激光表面處理復合,在硬度低、韌性好的基體材料上銑削加工,然后通過(guò)激光加工在表面上焊上一層具有特殊性能的材料;數控車(chē)床EEW與Hugo Rost公司合作,在風(fēng)電葉片五軸加工機床上復合X射線(xiàn)探傷設備,實(shí)現了銑削和探傷在一次裝夾中完成。
1.提   
  提高數控加工效率以提高切削速度、進(jìn)給速度、加加速度,減少換刀時(shí)間、上下料時(shí)間等手段為代表,如直線(xiàn)進(jìn)給速度達150m/min,加速度1g。
     
 ?、挪捎弥本€(xiàn)電機、力矩電機,縮短傳動(dòng)鏈,提高系統的動(dòng)態(tài)特性。
     
 ?、戚p量化設計:運動(dòng)部件結構優(yōu)化,采用碳纖維等復合材料,降低運動(dòng)部件質(zhì)量。如汽車(chē)部件輕量化制造,使用碳纖維材料涂膠壓鑄、溫度控制在150°C,真空擠壓、熱壓固化。材料強度高、重量輕,較金屬材料輕約30%,可作為汽車(chē)外殼等主要部件替換材料。寶馬、奔馳用此材料做底盤(pán)、車(chē)身。EEW公司在機床運動(dòng)部件中大量采用碳纖維材料,用于大跨距龍門(mén)移動(dòng)式機床,實(shí)現高動(dòng)態(tài)高速運動(dòng)。
     
 ?、遣捎秒娭鬏S,提高主軸轉速。
     
 ?、冉粨Q工作臺,換料時(shí)間2.2s,提高上下料效率。
     
 ?、蓹C器人上下料,代替人工上下料。
     
 ?、矢呒蛹铀俣?,從50m/s3提高到150m/s3,加工效率提高30%。
     
 ?、硕螕Q刀,換刀時(shí)間縮短到1s以?xún)取?/FONT>

  2.復合加工的先進(jìn)技術(shù)
     
  除以往常用的銑車(chē)復合加工機床和雙主軸加工機床外,數控車(chē)床亞琛工業(yè)大學(xué)探索銑削和激光表面處理復合,在硬度低、韌性好的基體材料上銑削加工,然后通過(guò)激光加工在表面上焊上一層具有特殊性能的材料;數控車(chē)床EEW與Hugo Rost公司合作,在風(fēng)電葉片五軸加工機床上復合X射線(xiàn)探傷設備,實(shí)現了銑削和探傷在一次裝夾中完成。
     

  3.提高加工精度的先進(jìn)技術(shù)
     
 ?、艑悼貦C床中的發(fā)熱元件冷卻,如直線(xiàn)驅動(dòng)的初級和次級、數控轉臺、主軸等冷卻,減少熱變形對機床精度的影響。定位精度6μm,重復定位精度4μm。
     
 ?、艷PS定位技術(shù)在提高裝配精度方面的應用。

  4.模塊化機床技術(shù)
     
  數控車(chē)床機床企業(yè)具有非常細的分工,模塊化的理念貫穿于機床生產(chǎn)全過(guò)程:
     
 ?、艡C床模塊化設計:將機床進(jìn)行模塊化合理劃分,機電液一體化設計。
     
 ?、瓢凑漳K化設計結果,電機、絲杠、導軌、刀庫等部件直接采購,機架、立柱、橫梁等部件外協(xié)加工,使得大部分機床企業(yè)不進(jìn)行或少量機加。
     
 ?、悄K化裝配:為了提高機床裝配效率,先行進(jìn)行部件級裝配(包括機電液氣),模塊間具有便捷的接口,使得模塊具有更強的獨立性,方便運輸傳送和裝配。

  5.智能化自動(dòng)化機床技術(shù)
     
  數控車(chē)床高技術(shù)發(fā)展戰略在機床方面體現之一就是數字工廠(chǎng),生產(chǎn)、加工過(guò)程的自動(dòng)化、節能和適應各種不同要求。

  在海德漢公司內部小型部件物流采用全自動(dòng)智能化AGV車(chē),實(shí)現了自動(dòng)規劃、自動(dòng)避障、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)、自動(dòng)上下電梯等功能,具有很高的智能。

  數控車(chē)床機床設備的發(fā)展趨勢是自動(dòng)化、高效、節能,機床設備在滿(mǎn)足基本加工功能之外,逐步向為用戶(hù)提供集成化、自動(dòng)化的解決方案。如通快公司在中國不僅銷(xiāo)售機床,更重要的是為中國汽車(chē)制造企業(yè)規劃和提供整體的汽車(chē)制造車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn)和設備,其產(chǎn)品廣泛采用了自動(dòng)化上下料裝置,使機床的加工效率和自動(dòng)化程度大大提高。

  寶馬汽車(chē)摩托車(chē)構架自動(dòng)制造線(xiàn)以前由人工制造,卡斯魯爾大學(xué)機床研究所通過(guò)機床、空間成形技術(shù),用機床數控系統控制、機器人加工成形、自動(dòng)切割、過(guò)程自動(dòng)控制、測量機工位進(jìn)行測量、后續打孔等工序的加工,自動(dòng)組裝并焊接加工。正在做不同車(chē)型自適應加工流程方面的研究,未來(lái)將全過(guò)程由機器人自動(dòng)化完成。

  6.其他機床技術(shù)
     
 ?、偃c(diǎn)支撐,不用打地基。②人機工程學(xué),更好的接近性。③綠色制造先進(jìn)技術(shù)。④微量潤滑,低溫微量潤滑MQL。⑤液氮冷卻技術(shù)。⑥節能型設備。

  數控車(chē)床全面停止核電,計劃到2050年全面采用可再生能源,這不僅對能源領(lǐng)域提出了挑戰,也對機床制造行業(yè)提出了節能型設備的要求。

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