機床工具行業(yè)的十二五發(fā)展規劃中，包括再制造在內的綠色制造工程納入了主要工作范圍。綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到高的現代制造模式。機床工具產(chǎn)品既要高性能、高效率，又要節約資源、低能耗、低污染，同時(shí)加工過(guò)程要對人友好和宜人化。因此，應從產(chǎn)品的設計開(kāi)始，材料選用、制造、使用過(guò)程直至產(chǎn)品報廢回收，形成綠色的全過(guò)程。
　　近年來(lái)，綠色制造在國際機床行業(yè)的影響逐漸上升。特別是自金融危機之后，各大機床制造廠(chǎng)商紛紛大力發(fā)展高新技術(shù)、加大研發(fā)投入力度，為后金融危機時(shí)代下一輪產(chǎn)業(yè)升級做準備。據國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝介紹，目前美國有300多家專(zhuān)業(yè)從事機床再制造的企業(yè)，對大型多功能機床、齒輪加工機床、金屬切削機床進(jìn)行再制造，并建立了完備的售后服務(wù)及質(zhì)量保證體系。在德國，從1991年起政府就多次撥款支持機電再制造，幫助企業(yè)以及高校、研究機構等展開(kāi)再制造研究工作。近年來(lái)，日本也加強工程機械再制造的力度，目前至少有20家再制造公司。
　　以德馬吉、山崎馬扎克、GF阿奇夏米爾、斯來(lái)福臨集團等為代表的世界知名機床生產(chǎn)廠(chǎng)商近年來(lái)不斷推出高效率、高精度、低能耗的機床產(chǎn)品，備受客戶(hù)歡迎，也為其他中小機床廠(chǎng)商的綠色制造行動(dòng)樹(shù)立了一個(gè)很好的榜樣。
　　中國國情決定必須實(shí)施綠色制造據不完全統計，中國現有機床保有量在800萬(wàn)臺左右，是世界上機床保有量大的國家。其中服役超過(guò)10年以上的傳統舊機床超過(guò)200萬(wàn)臺，已進(jìn)入機械裝備報廢的高峰期。如果任由這些老舊機床生銹潰爛，不但是一種資源的浪費，對環(huán)境也構成很大威脅。
　　十二五期間，中國將堅持綠色環(huán)保、自主創(chuàng )新的工業(yè)發(fā)展方式，堅持倡導綠色發(fā)展戰略，不斷推進(jìn)開(kāi)發(fā)生態(tài)、資流利用高效化、生產(chǎn)過(guò)程集約化、污染排放小化。羅百輝表示，為了積極響應十二五的號召，污染環(huán)境高耗能產(chǎn)品將被拒之門(mén)外，或被加以重稅制裁，低碳經(jīng)濟、綠色制造技術(shù)的研究和應用，把握未來(lái)經(jīng)濟發(fā)展方向已經(jīng)成為進(jìn)人國際市場(chǎng)的基礎。國內的機床工具企業(yè)應立即行動(dòng)起來(lái)，把低碳制造、綠色環(huán)保的理念納入到企業(yè)的未來(lái)發(fā)展規劃之中。
　　資源與成本控制要求綠色制造從資源和企業(yè)成本控制來(lái)看，機床行業(yè)本身，也存在對再制造的強烈期盼，機床行業(yè)的上游鋼鐵業(yè)，由于鐵礦石、焦炭等煉鋼原輔材料都是不可再生的自然資源，而且中國主要的鋼鐵廠(chǎng)所需鐵礦石依賴(lài)于國外三大礦山巨頭，近年來(lái)受制于節節攀升的鐵礦石價(jià)格，鋼材價(jià)格高企，下游機床企業(yè)成本居高不下，因此，機床的再制造既有利于環(huán)境，也有利于企業(yè)成本的降低。
　　再制造與制造新品相比，可節能60，節材70，節約成本50，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80以上。再制造有利于形成資源——產(chǎn)品——廢舊產(chǎn)品——再制造產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟模式，可以充分利用資源，保護生態(tài)環(huán)境。另一方面，中國機床社會(huì )保有量快速增長(cháng)，再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展潛力巨大。大量裝備在達到報廢要求后將被淘汰，新增的退役裝備還在大量增加。發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)有利于形成新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，為社會(huì )提供大量的就業(yè)機會(huì )。
　　機床廠(chǎng)商綠色制造在行動(dòng)目前國內已經(jīng)有許多高校和科研機構開(kāi)展綠色制造領(lǐng)域的研究，并取得了一定的成果。如重慶機床集團與重慶大學(xué)聯(lián)手，研究形成了一套機床再制造與綜合提升成套技術(shù)，完成500多臺廢舊機床的再制造，再制造機床的功能和主要技術(shù)指標達到或超過(guò)原機床，資源循環(huán)利用率達80左右，噪聲降低10以上，環(huán)境污染排放減少90以上。在CIMT2011展會(huì )上，綠色制造產(chǎn)品成為展會(huì )的一大亮點(diǎn)。如秦川機床自行研制的靜電吸霧裝置，對油霧的處理效果較傳統過(guò)濾式裝置有很大提高，有效率達到96以上，排出的空氣基本達到潔凈程度，并且回收后的油霧粒子得到重復循環(huán)使用。重慶機床研發(fā)的YS3126CNC-CD數控高速干切滾齒機，在保證高效、高質(zhì)量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時(shí)，又因不需要切削液的綠色環(huán)保特點(diǎn)而受到眾多用戶(hù)的青睞。在第13屆上海國際機床展上，眾多綠色制造的展品和技術(shù)也成為展會(huì )焦點(diǎn)，如三菱重工展出的GE15A超干切削高精度數控滾齒機，由于不用冷卻液，對工作環(huán)境的影響很??；沒(méi)有金屬切削，既節約原材料，又大大提高工效。
　　四種技術(shù)措施實(shí)現綠色制造日前，中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)李晶明表示，傳統思維和生產(chǎn)方式正在經(jīng)歷深刻的變化，一場(chǎng)綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。目前我國機床行業(yè)正在通過(guò)四種技術(shù)措施實(shí)現綠色制造：通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新實(shí)現低碳；通過(guò)創(chuàng )新加工工藝實(shí)現低碳；通過(guò)創(chuàng )新結構減少用材實(shí)現低碳；通過(guò)回收及自潤滑材料等實(shí)現低排放等。
　　對于如何通過(guò)創(chuàng )新結構減少用材實(shí)現低碳，李晶明舉例說(shuō)明，如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床有限責任公司等一些機床企業(yè)生產(chǎn)的大型機床，其主要結構件采用雙層壁框架結構，通過(guò)理論分析和精心合理安排機械結構，用少的材料獲取好的剛度。另外，李晶明還介紹了，有誰(shuí)自動(dòng)回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應用、少油潤滑等技術(shù)措施也在廣泛應用，減少了排放，減低了對環(huán)境的影響。
　　十二五啟動(dòng)綠色制造工程12月13日，第十一屆中國國際機床工具展覽會(huì )CIMES2012籌備會(huì )在廣州召開(kāi)，會(huì )議對機床行業(yè)當前的發(fā)展現狀和未來(lái)五年的發(fā)展形勢進(jìn)行了分析。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)羅百輝認為，十二五期間，汽車(chē)、船舶、航空航天、國防軍工等機床大用戶(hù)行業(yè)以及新崛起的新能源、新能源汽車(chē)等戰略性新興產(chǎn)業(yè)在今后的五年中將會(huì )有更大、更快的發(fā)展。
　　目前，國際機床產(chǎn)品和制造技術(shù)不斷發(fā)展完善。在高速、復合、智能、環(huán)保技術(shù)的基礎上，通過(guò)與控制技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)有機結合，產(chǎn)品不斷向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向發(fā)展，出現了向多主軸、多坐標、復合加工以及成套設備自動(dòng)化方向發(fā)展的趨勢。
　　現階段我國高端產(chǎn)品接近或達到了國際先進(jìn)技術(shù)水平；國產(chǎn)中高檔數控機床在國內市場(chǎng)占有主導地位，在航空航天、船舶、汽車(chē)制造、發(fā)電設備等關(guān)鍵零部件加工中得到實(shí)質(zhì)性的應用；并擁有一些掌握核心知識產(chǎn)權、具有國際競爭力和影響力的機床工具企業(yè)（集團）；培育了一批國際知名的國產(chǎn)品牌。
　　十二五期間機床行業(yè)必須突出戰略重點(diǎn)，明確主攻方向，進(jìn)一步加快結構調整和轉變發(fā)展方式，為行業(yè)健康持續發(fā)展創(chuàng )造條件和環(huán)境。應該重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品和技術(shù)，除了四大主機、功能部件和機床附件，中高檔數控系統外，切削工具及量具量?jì)x、磨料磨具、超硬材料及制品也在規劃之列；重大技術(shù)研究主要為基礎、共性技術(shù)研究和關(guān)鍵技術(shù)研究。按照國家十二五規劃方向，國內諸多行業(yè)，領(lǐng)域將獲得更大的發(fā)展空間，其中航空航天制造領(lǐng)域正面臨產(chǎn)業(yè)升級，產(chǎn)品將向高性能、輕量化、整體化、大型化、精密化、數字化方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件大量采用鈦合金、高強度耐材料、工程陶瓷等難加工的先進(jìn)復合材料，對機床工具行業(yè)不斷提出新的需求。隨著(zhù)制造技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，航空航天工業(yè)對高速、精密、復合、多軸聯(lián)動(dòng)等高技術(shù)產(chǎn)品需求加大，將涉及到重型、超重型以及極限制造裝備等。船舶工業(yè)發(fā)展將形成開(kāi)發(fā)、建造高技術(shù)、高附加值船舶及海洋工程裝備的能力，所涉及的產(chǎn)品主要是高可靠性的重型、超重型、精密、高效及專(zhuān)用數控加工機床等。在軌道交通行業(yè)，十二五期間我國鐵路和城市軌道交通領(lǐng)域建設仍將保持較高的投資力度，鐵路和城市軌道交通建設需要大批機床設備、專(zhuān)用機床設備。汽車(chē)制造領(lǐng)域一直是機床行業(yè)大的用戶(hù)單位，十二五規劃將增加汽車(chē)行業(yè)投資、重點(diǎn)支持新能源技術(shù)應用和現有技術(shù)改造，大力發(fā)展節能環(huán)保和新能源汽車(chē)，該領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)升級將進(jìn)一步拉動(dòng)汽車(chē)及零部件制造企業(yè)技術(shù)改造和設備投入，汽車(chē)制造業(yè)需求大量高效、高性能數控機床及柔性生產(chǎn)線(xiàn)，汽車(chē)行業(yè)每年投資額中很大比例用于購買(mǎi)機床工具產(chǎn)品。十二五期間，國家還將著(zhù)力培育節能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新能源、生物智能、新材料等戰略性新興產(chǎn)業(yè)。
　　十二五期間，兩化融合工程將提升高端制造水平，推動(dòng)主要制造企業(yè)數字化、信息化改造、實(shí)現兩化融合，充分發(fā)揮現有資源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高檔產(chǎn)品的制造技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，為實(shí)現高端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化創(chuàng )造條件。
　　十二五期間，綠色制造工程旨在發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟，綠色制造時(shí)大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到高的現代制造模式。機床工具產(chǎn)品既要高性能、高效率、又要節約資源、低能耗、低污染。開(kāi)展綠色機床科研工作，研究制訂綠色機床設計和評價(jià)標準規范。