數控車(chē)床對刀操作的基本步驟介紹
    在數控車(chē)床運行前我們一般需要對其進(jìn)行對刀操作，這主要是講具安裝在合適的位置這樣的好處就是可以使得運行效率大大的提高而還有助于提高加工工件的精度，對刀操作一般分為刀具的安裝和對刀后的試刀操作，今天我們數控車(chē)床廠(chǎng)家就來(lái)為大家講解一下數控車(chē)床對刀操作的基本步驟。
    首先確定零件的加工原點(diǎn)，以建立準確的加工坐標系，同時(shí)考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動(dòng)對刀。下面以Z向對刀為例說(shuō)明對刀方法。刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與。1、打開(kāi)數控車(chē)床電氣柜總開(kāi)關(guān)。2、按下機床面板上的“系統啟動(dòng)鍵”，接通電源，顯示屏由原先的黑屏變?yōu)橛形淖诛@示，電源指示燈亮。3、按“急停鍵”，使“急停鍵”抬起。4、在操作選擇中按下“回零鍵”。平端面后，輸入數值前車(chē)刀不要向Z方向移動(dòng)，試切外圓后，輸入數值前車(chē)刀不要向X方向移動(dòng)，如果是切斷，對Z方向時(shí)只需將刀靠入端面，輸入0000，不能再去切端面。對X方向可以再試切、測量。一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動(dòng)對刀。下面以Z向對刀為例說(shuō)明對刀方法。刀具安裝后，先移。

    試切對刀的操作步驟：(1)選擇機床的手動(dòng)操作模式;(2)啟動(dòng)主軸，試切工件外圓，保持X方向不移動(dòng);(3)停主軸，測量出工件的外徑值;(4)選擇機床的MDI操作模式;(5)按下“offsetsi。數控車(chē)床，x軸方向，華中系統對刀步驟一般分為兩步：1對Z方向，用車(chē)刀將材料試切一段長(cháng)度，調出數控系統里的刀偏表，輸入數值0000（即工件坐標系的Z方向原點(diǎn)在工件的右端面上。（注意平端面后，輸入數值前車(chē)刀不要向Z方向移動(dòng)）2對X方向。X向采用定點(diǎn)對刀，如果有可以試車(chē)的外圓的地方，也可以選擇試車(chē)對刀；Z向的對刀，根據程序中螺紋所編的長(cháng)度，選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端面，進(jìn)行對刀；注意：不論采用哪種方式對Z向,應使螺紋加工到退刀槽外。假設將工件右端面的旋轉中心。
以上就是數控車(chē)床對刀操作的基本步驟，希望以上的講解能夠為大家在今后使用數控車(chē)床的時(shí)候有一定的幫助。
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