對于數控車(chē)床的運行我們比較在乎的就是刀具的使用，無(wú)論是從刀具切割效率上還是從刀具更換速度上都有著(zhù)非常高的要求，刀具的使用效率基本上和車(chē)床的運行效率基本上是保持一致的，今天我們數控車(chē)床廠(chǎng)家就來(lái)為大家講解一下數控車(chē)床刀尖圓弧半徑補償常用方案。
    刀尖圓弧半徑補償指令G41G01/G00X-Z-刀尖圓弧半徑左補償G42G01/G00X-2-刀尖圓弧半徑右補償G40G01/G00X-Z-取消刀尖圓弧半徑補償判別方法一沿著(zhù)刀具運動(dòng)方向看，刀具在工件的左側稱(chēng)為左補償。判別方法—沿著(zhù)刀具的動(dòng)動(dòng)方向看，刀具在工。刀尖半徑補償刀尖圓弧半徑大小后，刀具會(huì )自動(dòng)偏離零件輪廓半徑距離。先沿著(zhù)Z軸的正方向向負方向觀(guān)察，然后順著(zhù)刀具運動(dòng)的方向觀(guān)察，若刀具在工件的左邊，用G41，反之用G42。外圓加工用G41，內孔加工取G42。因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系。

    沿著(zhù)刀具移動(dòng)方向看，刀具在工件左邊用G41，在右邊用G42。X、Z數值就編圖紙尺寸，機床會(huì )自動(dòng)補償的，用G41、G42前一定要把刀具數據設置好。補充：《數控機床與編程》是韓玉勇編著(zhù)的圖書(shū)，主要內容包括：數控機床概述、數控機床機械結構、數控加。由于CNC數控車(chē)床加工機床的數控程序是針對刀具上的刀位點(diǎn)即A點(diǎn)或O點(diǎn)進(jìn)行編制的，因此對刀時(shí)使該點(diǎn)與程序中的起點(diǎn)重合，CNC數控車(chē)床加工時(shí)，在沒(méi)有刀具圓弧半徑補償功能時(shí)，按哪點(diǎn)編程，則該點(diǎn)按編程軌跡運動(dòng)，產(chǎn)生過(guò)切或。所謂的讓刀，就是你的加工系統（包括車(chē)床本體，車(chē)刀，工件）存在剛性不夠，由于受到切削力影響，引起變形。還有就是機床絲桿本身有間隙，也會(huì )讓刀。
    以上就是數控車(chē)床廠(chǎng)家為大家整理的數控車(chē)床刀尖圓弧半徑補償常用方案，希望以上的講解對大家在今后使用數控車(chē)床的時(shí)候有一定的幫助。
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