數控車(chē)床螺距加工編程的常見(jiàn)技巧
    在數控車(chē)床螺距加工中編程方式占據了非常重要的位置，對于螺距加工而言對于傳動(dòng)絲桿的誤差值要求是非常嚴格的，必須在一定的控制范圍，超出這個(gè)范圍輕則會(huì )造成加工部件不達標嚴重的還會(huì )對車(chē)床本身造成一定的傷害，今天我們數控車(chē)床廠(chǎng)家就來(lái)為大家講解一下數控車(chē)床螺距加工編程的常見(jiàn)技巧。
    要做好這個(gè)工作首先必須對系統參數非常熟悉及參數的調整方法非常熟練，因為完成這項工作是以調整參數為主，其次是要測量出傳動(dòng)絲桿的螺距誤差值，這個(gè)值包括單一螺距誤差與螺距積累誤差，還有是誤差分布的范圍，因為這個(gè)誤差不可能是整個(gè)絲桿的。數控機床一般用的滾珠絲杠是幾個(gè)螺距。數控機床一般用的滾珠絲杠是5個(gè)螺距數控機床是數字控制機床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化。

    最好給個(gè)例子，比如我要在數控車(chē)床上用8個(gè)的鉆頭鉆<br/>答：編程是很簡(jiǎn)單的，只是程序與鉆花有關(guān)，另外，鉆花的對刀有一點(diǎn)小技巧，如果只鉆一次孔，建議不要編程，直接手動(dòng)鉆出來(lái)，快很多。假設是用優(yōu)鉆（前面是平的那種），程序如下：M03S1500T0101G0X0Z10G1Z-200F005G0Z100X1000Z1。
    數控車(chē)床孔編程實(shí)例答：G74本來(lái)是端面切槽的循環(huán)，G83才是ISO里面的鉆孔循環(huán)，但是廣數980不支持G83這個(gè)指令，所以很多師傅編程的時(shí)候就用G74來(lái)做鉆孔循環(huán)。具體如下：R2指每次鉆孔退刀量為2mmF02指每轉進(jìn)給02mmZ-33指孔底坐標為-33（如果孔口坐標是Z0，就是指鉆。
    以上就是我們數控車(chē)床廠(chǎng)家整理發(fā)布的數控車(chē)床螺距加工編程的常見(jiàn)技巧，希望以上的講解能夠為大家在今后使用數控車(chē)床的時(shí)候有一定的幫助。
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