數控車(chē)床廠(chǎng)家講述加工中心兩種切削液的優(yōu)缺點(diǎn)
    在數控車(chē)床加工中心的運行過(guò)程中，切削液的作用是十分重要的，它的主要作用就是冷卻和潤滑，所以一般此采用的是油性切削液和水性切削液，而在選擇的時(shí)候我就要從這兩種切削液的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行考慮了，今天就由我們數控車(chē)床廠(chǎng)家海數機械為大家講解一下加工中心兩種切削液的優(yōu)缺點(diǎn)。

    數控加工中心在加工的時(shí)候選擇油性切削液時(shí)，油性小的容易生銹，第一個(gè)水溶性不會(huì )有異味，第二個(gè)工件在做完之后好清潔，風(fēng)扇一吹就干干凈凈了。用油性的就沒(méi)那么容易生銹，像現在加工鋁件啊，不是很多是用油的，有種不是很粘稠的那種油，使用那種基本不會(huì )生銹，但問(wèn)題就是不好清潔，加工出來(lái)的工件拿下來(lái)就油乎乎的，不管怎么吹這個(gè)油就是吹不干凈，不像水溶性的那種，也是有一定弊端的。
    以上就是數控車(chē)床廠(chǎng)家講述加工中心兩種切削液的優(yōu)缺點(diǎn)，希望以上的講述能夠為大家在今后選擇切削液的時(shí)候有一定的幫助。
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