數控機床維護保養的基本要求?
來(lái)源:泰安海數機械制造有限公司 發(fā)布日期:2016-1-28 9:48:43 訪(fǎng)問(wèn)次數:
數控機床維護保養,數控機床,數控車(chē)床,數控銑床
提高操作人員的綜合素質(zhì)
數控機床的使用比使用普通機床的難度要大,因為數控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品,它牽涉的知識面較寬,即操作者應具有機、電、液、氣等更寬廣的專(zhuān)業(yè)知識;再有,由于其電氣控制系統中的CNC系統升級、更新?lián)Q代比較快,如果不定期參加的專(zhuān)業(yè)理論培訓學(xué)習,則不能熟練掌握新的CNC系統應用。因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。為此,必須對數控操作人員進(jìn)行培訓,使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式,進(jìn)行較系統的學(xué)習,為更好的使用機床奠定基礎。同時(shí)在數控機床的使用與管理方面,制定一系列切合實(shí)際、行之有效的措施。要為數控機床創(chuàng )造一個(gè)良好的使用環(huán)境
由于數控機床中含有大量的電子元件,它們怕陽(yáng)光直接照射,也怕潮濕和粉塵、振動(dòng)等,這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路,引起機床運行不正常。為此,對數控機床的使用環(huán)境應做到保持清潔、干燥、恒溫和無(wú)振動(dòng);對于電源應保持穩壓,一般只允許±10% 波動(dòng)。嚴格遵循正確的操作規程
無(wú)論是什么類(lèi)型的數控機床,它都有一套自己的操作規程,這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一,也是保證設備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此,使用者必須按照操作規程正確操作,如果機床在第一次使用或長(cháng)期沒(méi)有時(shí),應先使其空轉幾分鐘;并要特別注意使用中注意開(kāi)機、關(guān)機的順序和注意事項。一、安全操作:1. 數控銑床是一種精密的設備,所以對數控銑床的操作必須做到三定(定人、定機、定崗);2. 操作者必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓并且能熟練操作,非專(zhuān)業(yè)人員勿動(dòng);3. 在操作前必須確認一切正常后,再裝夾工件。二、日常維護和保養:1. 操作者在每班加工結束后,應清掃干凈散落于工作臺、導軌等處的切屑、油垢;在工作結束前,應將各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機;2. 檢查確認各潤滑油箱的油量是否符合要求。各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規定加油;3. 注意觀(guān)察機器導軌與絲杠表面有無(wú)潤滑油,使之保持潤滑良好;4. 檢查確認液壓夾具運轉情況,主軸運轉情況; 5. 工作中隨時(shí)觀(guān)察積屑情況,切削液系統工作是否正常,有積屑嚴重應停機清理;6. 如果離開(kāi)機器時(shí)間較長(cháng)要關(guān)閉電源,以防非專(zhuān)業(yè)者操作。三、每周的維護和保養:
1. 每周要對機器進(jìn)行全面的清理。各導軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油;2. 檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;3. 檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機構、手輪、工作臺支架螺絲、頂絲;4. 檢查濾油器是否干凈,若較臟,必須洗凈;5. 檢查各電氣柜過(guò)濾網(wǎng),清洗粘附的塵土。四、月與季度的維修保養:
1. 檢查各潤滑油管要暢通無(wú)阻、油窗明亮,并檢查油箱內有無(wú)沉淀物;2. 清掃機床內部切屑、油垢;3. 各潤滑點(diǎn)加油; 4. 檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調整或更換;5. 檢查強電柜及操作平臺,各緊固螺釘是否松動(dòng),用吸塵器或吹風(fēng)機清理柜內灰塵。檢查接線(xiàn)頭是否松動(dòng)(詳見(jiàn)電氣說(shuō)明書(shū));6. 檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能,各接觸點(diǎn)良好,不漏電,損壞的更換。五、每年的維修保養:
1. 檢查滾珠絲杠,洗絲杠上的舊潤滑脂,換新潤滑脂;2. 更換X,Z 軸進(jìn)給部分的軸承潤滑脂,更換時(shí),一定要把軸承清洗干凈;3. 清洗各類(lèi)閥、過(guò)濾器,清洗油箱底,按規定換油;4. 主軸潤滑箱清洗,更換潤滑油;5. 檢查電機換向器表面,去除毛刺,吹凈碳粉,磨損過(guò)多碳刷及時(shí)更換;6. 調整電動(dòng)機傳動(dòng)帶松緊;7. 清洗離合器片,清洗冷卻箱并更換冷卻液,更換冷卻油泵過(guò)濾器。