數控車(chē)床的九個(gè)基本操作步驟

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       1．工件程序的編輯與輸入 加工前應首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(cháng)或復雜時(shí)．就不要在數控車(chē)床上編程，而采用編程機或計算機編程，然后通過(guò)軟盤(pán)或通信接口 備份到數控車(chē)床的數控系統中。這樣可以避免占用機時(shí)，增加加工的輔助時(shí)間。

        2．開(kāi)機 一般是先開(kāi)主電源，這樣數控車(chē)床就具備了開(kāi)機條件，啟動(dòng)一個(gè)帶鑰匙按鈕數控系統和車(chē)床同時(shí)都上電，數控車(chē)床系統的 CRT 上顯示出信息，同時(shí)檢查車(chē)床的液壓，氣動(dòng)、 各進(jìn)蛤軸及其他輔助設備的連接狀態(tài)。

         3．固參考點(diǎn) 車(chē)床加工前先建立車(chē)床各坐標的移動(dòng)基準。對于增員控制系統的車(chē)床應首先執行這一步．

         4．加工程序的輸入調用 根據程序的介質(zhì)(磁帶、磁盤(pán))，可以用磁帶機、編程機或串口通信輸入，若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤(pán)在 CNC 控制面板上輸入，或在 MDI 的方式下逐段輸入遙段加工。在 加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點(diǎn)、刀具參數、偏置量、各種補償值。

         5．程序的編輯 轄入的程序若需要怪改時(shí)，應將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進(jìn)行增加、刪除、更改。 

         6．程序的檢查與調試

首先將車(chē)床鎖住，只運行系統。這一步霹是對程序進(jìn)行檢查，若有錯誤，則需重新 進(jìn)行編輯。

      7．工件的安裝與找正 對要加工的下件進(jìn)行安裝找正，建立基準。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)車(chē)床。將起刀點(diǎn)對到程序的起始處，并對好刀具的基準。 

        8．啟動(dòng)坐標軸進(jìn)行連續加工 連續加工一般采用存儲器中的程序加丁。數控車(chē)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調 節，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運動(dòng)觀(guān)察加工情況或進(jìn)行手工測量。 再按下循環(huán) 啟動(dòng)按鈕即可恢復加工，為碗保程序正確無(wú)誤，加丁前應再復查一遍。在銑削 加工時(shí)，對于 平面曲線(xiàn)丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫(huà)工件輪廓，這樣比較直觀(guān)‘若系 統具有刀具軌 跡，模擬功能則可用于檢查程序的正確性，

          9．關(guān)機 加了結束后、關(guān)閉電源前，注意檢查數控車(chē)床的狀態(tài)及車(chē)床各部件位置。先關(guān)車(chē)床

電源，然后再關(guān)系統的電源，后關(guān)閉總電源。

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