數控車(chē)床在日常維護
來(lái)源：泰安海數機械制造有限公司 發(fā)布日期：2016-1-4 9:14:29 訪(fǎng)問(wèn)次數：
機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過(guò)系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點(diǎn)補償、機床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
1.數控系統的維護 （1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度 （2）應盡量少開(kāi)數控柜和強電柜的門(mén)在機加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì )有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使數控系統能超負荷長(cháng)期工作，采取打開(kāi)數控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其終導致數控系統的加速損壞。 （3）定時(shí)清掃數控柜的散熱通風(fēng)系統應檢查數控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì )引起數控柜內溫度過(guò)高。 （4）數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護 （5）直流電動(dòng)機電刷的定期檢查和更換直流電動(dòng)機電刷的過(guò)渡磨損，會(huì )影響電動(dòng)機的性能，甚至造成電動(dòng)機的損壞。為此，應對電動(dòng)機電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數控車(chē)床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。 6）定期更換存儲用電池一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電池維護電路，以保證系統不同電器件能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即便尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內信息丟失。 （7）備用電路板的維護備用的印制電路板長(cháng)期不用時(shí)，應定期裝到數控系統中通電運行一段時(shí)間，以防損壞。 2.機械部件的維護 （1）主傳動(dòng)鏈的維護定期調整主軸驅動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶大話(huà)造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節溫度范圍，及時(shí)補充油量，并清洗過(guò)濾其；主軸中刀具夾緊裝置長(cháng)時(shí)間使用后，會(huì )產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調整液壓缸活塞的位移量。 （2）滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動(dòng)；絲杠防護裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。 （3）刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、超長(cháng)的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調整；開(kāi)機時(shí)，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現不正常應及時(shí)處理。 3.液壓、氣壓系統維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對液壓系統進(jìn)行油質(zhì)化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分濾器放水 4.機床精度維護定期進(jìn)行機床水平和機械精度檢查并校正。 機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過(guò)系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點(diǎn)補償、機床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。 
