數控車(chē)床驗收要按照出廠(chǎng)時(shí)的技術(shù)參數來(lái)檢驗： 1、檢查機床零部件、技術(shù)參數是否到達要求。 2、機床運轉是否正常。 3、檢查精度是否達到要求。 4、做好預檢驗收記錄。

調試車(chē)方機床： 1.車(chē)方機床到位，按照客戶(hù)指定的地點(diǎn)、位置放好放正。 2.將車(chē)方機床墊腳墊好，車(chē)方機床擦拭干凈，調整好水平。 3.給車(chē)方機床液壓油箱、潤滑油箱、導軌加注相應標號與油量的潤滑油，給車(chē)方機床水箱加好切削冷卻液。 4.按車(chē)方機床額定的電量，安裝好相應的電源，并加裝好穩壓器與車(chē)方機床地線(xiàn)。 5.調試好車(chē)方機床主軸的正反轉，檢查車(chē)方機床的各開(kāi)關(guān)按鈕與功能是否正常。

目前，加工中心的自動(dòng)換刀裝置（ATC）有兩種常用類(lèi)型的換刀方式，一是刀具從刀庫中直接由主軸交換，二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換。第一種換刀方式適用于小型加工中心，刀庫較小，刀具較少，換刀動(dòng)作簡(jiǎn)單，出現掉刀等故障時(shí)容易發(fā)現并能及時(shí)排除。第二種換刀方式，從結構上和動(dòng)作上看均屬于比較復雜的一種。以850型加工中心為例分析掉刀故障現象并加以處理。

組合數控車(chē)床是以通用部件為基礎，配以按工件特定外形和加工工藝設計的專(zhuān)用部件和夾具，組成的半自動(dòng)或自動(dòng)專(zhuān)用數控車(chē)床。

在數控機床機機械加工工廠(chǎng)里工作的人都應該知道數控車(chē)床加工上下料工作，數控車(chē)床加工上下料是重復性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做這份工作，現在的社會(huì )是個(gè)機械化的社會(huì )，尤其是現在的數控車(chē)床加工工廠(chǎng)越來(lái)越喜歡用機器代替人工操作，那么選擇數控車(chē)床上下料機械手和自動(dòng)送料機作業(yè)的好處有哪些呢?

步進(jìn)電機是一種離散運動(dòng)的裝置，它和現代數字控制技術(shù)有著(zhù)本質(zhì)的聯(lián)系。在目前國內的數字控制系統中，步進(jìn)電機的應用十分廣泛。隨著(zhù)全數字式交流伺服系統的出現，交流伺服電機也越來(lái)越多地應用于數字控制系統中。為了適應數字控制的發(fā)展趨勢，運動(dòng)控制系統中大多采用步進(jìn)電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動(dòng)機。雖然兩者在控制方式上相似（脈沖串和方向信號），但在使用性能和應用場(chǎng)合上存在著(zhù)較大的差異?，F就二者的使用性能作一比較。

數控車(chē)床是高度自動(dòng)化機床，數控車(chē)床主傳動(dòng)系統的特點(diǎn)是：①數控機床有足夠高的轉速和大的功率，以適應高效率加工的需要；②數控車(chē)床主軸轉速的變換迅速可靠，一般能自動(dòng)變速；③主軸應有足夠高的剛度和回轉精度；④數控車(chē)床主軸轉速范圍應很廣，如對鋁合金材料的高速切削，幾乎沒(méi)有上限的限制，數控車(chē)床主軸高轉速取決于主傳動(dòng)系統中傳動(dòng)元件的允許極限(如數控車(chē)床主軸軸承允許的極限轉速)，而低轉速則根據加工不銹鋼等難加工材料的要求來(lái)確定?，F以我們廠(chǎng)自行設計生產(chǎn)的DS11型全功能數控車(chē)床為例，介紹主

車(chē)削螺紋時(shí)常見(jiàn)故障及解決方法

數控車(chē)床在數控機床教學(xué)、學(xué)生培訓，數控車(chē)床實(shí)際操作使用中存在著(zhù)一些安全隱患,須加以注意。

數控車(chē)床 車(chē)削中心 加工中心 山東數控車(chē)床 數控車(chē)床廠(chǎng)家 數控車(chē)床價(jià)格

滾珠絲杠的精度由三個(gè)參數定義，分別為：導程精度，安裝面精度，預壓力矩變動(dòng)百分比。日本工業(yè)標準JIS為每個(gè)精度等級定制了數據標準。(舉例)一個(gè)C5級的滾珠絲杠包括： 導程精度C5,安裝面精度C5,預壓力矩變動(dòng)百分比C5.滾珠絲杠的精度應該選擇能滿(mǎn)足機械系統所要求的定位精度。從實(shí)際應用經(jīng)驗中總結出以下標準謹供參考。